【宇恒技术】加热管折弯的地方被击穿或熔断，解剖分析

从事加热管行业多年，对加热管技术与工艺也有了解。在加热管销售的过程当中，客户常有咨询在选购的加热管回去使用之后不久，或一个月或一年或两年在折弯的地方被击穿，到底是哪些原因造成的，是材质问题还是技术工艺问题，我家生产的会不会也出现同样的问题？面对客户的质疑和疑问，技术员顾总就客户从别的商家购买的加热管解剖分析然后对比我公司生产的加热管的优势。
    根据客户沟通描述，该加热管已经使用2年之后就出现不能正常加热现象。顾技术对加热管两个加热丝接线端子电阻值检测为16Ω（正常应该是33Ω，加热管是1500w），测量绝缘电阻有0.79Ω（正常应该是100MΩ），加热管表面外观没有发黑的地方，也没有裂开的痕迹。进一步进行了解剖，用手钢锯将加热管锯成了两半，发现在折弯的地方断开没有电阻。（加热管解剖图如下）

解剖加热管图片
    根据解剖判断，这支加热管损坏可能的原因有：
1、出现发热丝裂的主要因素在于折弯处氧化镁粉的密度偏小（主要是集中小折弯的外侧），导制热量的传递不良，发热丝表面负荷过大，长时间工作出现断丝。
2、发热丝本身的硬度过高，在绕丝过程中出现表面有裂纹，缩管以后不一定会出现断丝，再经弯管使得裂纹加大，局部电阻变大，导制这段发热量增大（根据串联电路大电阻分大电压的原则）。
3、不锈钢管内壁有焊渣或是焊缝过高或是有脱层等尖端突起，导制这点的电流爬点距离偏小，长时间工作，导制这点有电弧产生。
4、还有一种可能就是，弯管后发热丝已经断裂，但由于氧化镁粉在缩管以后将发热丝已经定型，出现了在电阻测试的时候有蒙电阻的现象，工作一段时间以后氧化镁粉出现变质，发热丝就脱开，无法工作。
5、这只管可能干烧过，由于水煲管的表面负荷很大，氧化镁粉在高温下很容易变性，从上图看氧化镁粉好像是中高温粉，这就更容易出现因镁粉变性导制性能变差。
    另外在和别的技术员交流过程当中有的还认为可能是正负极之间的绝缘不当，发生短路，加热管里面的加热丝是一个回路，子不应该是电极，这支加热管的损坏有可能是加热丝两个螺旋圈发生接触，形成接虚，进而产生热量，最终应该不是击穿而是熔断。
    同事的交流也不无道理，主要还是客户没有完全的告之使用环境和使用情况，其实这类的加热管问题也很容易解决，原理就是加热管折弯后，电热丝之间的间距发生变化，一般是内侧变小，散热的表面积也发生变化，这样就形成恶性循环，电热丝局部温度变高、局部电阻变大、温度更高，最终烧断。因此进行压铸处理。缩管后一定要先测电阻再测耐压，这样就保证了加热管折弯后的稳定。
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